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畫冊印刷中墨層發花和干燥是怎么回事

2018-08-19 08:56 來源:未知

  產品畫冊印刷產品是用于相關產品信息介紹的一類印刷產品。現在,很多的產品畫冊印刷都非常重視產品質量,其中印刷油墨墨層的處理是一個非常重要的問題。一般情況下,產品畫冊印刷的墨層狀況主要由紙張的性質、油墨性能、墨層厚度、圖文面積以及印刷圖文積分密度等決定,這些因素影響粘合機械結合力、物理化學結合力等形成條件,從從而引起印刷品表面粘合性能的改變。

  畫冊印刷中墨層發花的幾種原因及解決方法

  1.畫冊印刷紙面光滑度差引起的版面墨層發花

  印刷表面平滑度差的紙張所引起的版面墨層發花現象:如果增多輸墨量,會造成印品粘臟故障。湖州印刷廠就湖州畫冊印刷這一問題解決方法:適當增加印刷壓力.確保平滑度不良的紙張與版面油墨層間,實現均勻、充足的壓印接觸條件,從而達到較好地消除印品版面墨層發花現象,確保印刷墨層均勻又平服。

  2.印刷壓力弱造成的版面墨層發花

  傳統的膠合板充作印版底托造成版面墨層發花的原因:木底托本身不夠堅固,壓縮變形可能性大,造成了印刷壓力不穩定,版面上的油墨層不能均勻轉移到印張上,這種情況往往容易使人誤認為是供墨不足。

  3.傳墨布墨不均造成的版面墨層發花

  傳墨布墨不均造成的版面墨層發花:應逐一進行認真的分析和檢查,發現調節不良有間隙,應重新調整好消除間隙。對軸頭、軸孔磨損引起間隙,應采取修復措施。這樣才能較好避免傳墨、布墨不均引起的產品版面發花現象,確保印刷質量。

  4.油墨傳遞不良導致的版面墨層發花

  油墨傳遞不良導致的版面墨層發花:要把好調墨工藝技術關,使用防粘劑時,應先用適量的亮光油或調墨油,把要加入墨中的防粘劑調成漿狀后,再加到油墨內,這樣具有流動性的防粘劑就較容易滲透到油墨里,不僅可收到較好的防粘效果,而且可避免印品墨層發花現象的發生。

  畫冊印刷墨層干燥是怎么回事

  1、印刷品墨層干燥不良對裱膠質量危害極大

  影響墨層干燥的因素,除了有油墨的種類、印刷過程中催干劑的用量與類型及印刷、存放間的環境溫濕度外,紙張本身的結構也相當重要。如銅版紙與膠版紙其結構不同,則墨層的干燥狀況亦有區別。無論是銅版紙還是膠版紙,在墨跡未完全徹底干燥時裱膠,對裱膠質量的影響均是不利的。油墨中所含的高沸點溶劑極易使塑料薄膜膨脹和伸長,而塑料薄膜膨脹和伸長是裱膠后畫冊印刷產品起泡、脫層的最主要原因。

  2、采用數碼印刷機印刷

  數碼打稿,即在大批量定做畫冊印刷前,采用數碼印刷機印刷一本,作為核對裝訂順序、內容、設計效果、圖片清晰度和顏色的確認。數碼打稿采用碳粉為原料,故顏色較為鮮艷,但顏色不穩定,同臺機上午下午輸出的同文件打稿顏色都可能有差別。印刷效果與數碼打稿相比,印刷顏色相對沉穩,細膩度和圖片清晰度稍強于數碼打稿,但因數碼打稿顏色穩定性差,故在采用數碼打稿為色樣時,印刷顏色無法跟準數碼打稿,一般印刷顏色與數碼打稿有10%左右的色差。?

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